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小型玻璃钢化炉降低电耗一方面是为了节省经济开支给企业降低经济成本，另一方面是为了响应国家节能及环保的号召。
1、玻璃钢化炉厂家对钢化炉本身的调整
在加热炉内要遵从上部设定温度要高于下部5℃-10℃，
而中间的设定温度低于两端5℃-10℃的温度设定模式，
可保障在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，且基本上能够保证玻璃加热的均匀性。
2、对不同玻璃钢化炉 厂家原片需实施不同工艺参数
不同原片在设定炉温、淬冷风压、冷却风压、传动速率、淬冷时间、冷却时间等工艺条件下，
要获得相同的产品钢化强度、质量与出炉玻璃表温，所需加热时间存在差异。
所以，用小型玻璃钢化炉加工不同厂家的玻璃原片，要实施不同工艺参数。
3、提高钢化过程成品率
玻璃钢化炉 厂家需提高钢化过程成品率是降低钢化电费单耗直接的有效措施之一，这也是各玻璃加工厂家重点研究的课题。
它不仅要求采用优良的浮法玻璃原片——玻璃内杂质少、无大的气泡结石、退火质量过关等，
还对玻璃边角加工质量、合理的玻璃摆放、钢化工艺参数、设备性能等方面都有较多要求。
